今天的主题是智能表计的智能制造,不过在谈及这个话题之前,先给大家上一张图。
这是环球表计“2016年智能电表及配用电互动新技术应用大会”会上国网重庆市电力公司电力科学研究院室内检定室副主任欧习洋为大家分享的数据。
可以看出目前智能电表故障中,设备质量原因造成的故障占比57%,可以说是非常严重的一个问题。这其中国内产品技术及检测标准要求不高是个很重要的因素,但是电能表制造水平是直接造成问题的原因。
目前电能表生产还主要靠人工组装、部分器件人工焊接,自动化生产水平总体不高,生产工艺质量亟需提升,并且行业产业链没有协同发展,存在电能表关键元器件质量水平差的问题。这时候有精力的企业瞄准了——智能制造。
为什么要智能制造:
成本:人工成本、周转成本、维护成本、管理成本效率:产能规模、产能弹性质量:合格率、一致性管理:产品、物料、设备、人员、订单全程管理,可追溯企业:占领市场的核心竞争力,优化升级的核心驱动力
智能制造不止是生产环节的智能,而是设计、生产、物流、销售、服务等一系列环节的智能化,当然各项活动会相互关联、相互影响。智能制造系统层级自下而上共五层,分别为设备层、控制层、车间层、企业层和协同层。当然智能制造离不开互联网手段,电能表智能制造要求满足:装备智能化和互联网协议(IP)化,以及网络的扁平化。
下面跟大家分享一个电能表智能制造实例。
可以看到一整套智能制造系统是相对复杂的,需要精心筹划充分准备,但这并不是说我们必须满足了全部的条件才可以开始,小编认为,局部的智能化在现阶段反而更能体现价值。
目前表计生产、检定、仓储等部分环节已经实现自动化了,大家可以一起看下。
还有电能表自动化加封设备,电能表自动化拆包装箱设备,自动化焊接设备,自动化涂胶设备,自动化装配设备,自动化包装设备等等,这些都是非常实用而且是解放人力资源的好帮手,并且可以一定程度提高产品合格率和一致性。
看看别人家智能表计的智能制造
早在2015年,威胜出口车间单相表自动化生产线就已正式交付运行。目前已实现包含机器人自动电表上线、不合格产品自动分拣、自动性能检测、自动化检测、自动设参、贴标、功能检测等智能项目。上面第一个图片展示的智能协作机器人就是威胜的哦!威胜的机器人自动组装线已经可以实现国内外智能电表多产品、多批次、多协议共线生产!
华立科技对于智能制造也是非常关注。在以“变革见真章,转型创未来”为主题的2017公司年度工作会议上,郭峻峰总裁特别在“转型篇”里再次强调华立科技产业将向能源物联网转型的总战略要求,该布局由“社区微网”、“智能场景”、“智能制造”、“电力设备”、“电力计量”五版块支撑,按“传统能源智慧管理”、“电力设备跨界协同”、“清洁能源构筑微网”、“智能制造再创优势”、“物联联结智能场景”的路径实施演进。
开年第一周,小编抛砖引玉,实际上无论是电表行业,还是水气热表行业,智能制造已经成为各大企业提升竞争力的有效措施,想不想去智能生产线实地看看,说不定今年6月的电水气行业年度大会就会安排哦!
文章素材来源于福德机器人吴健副总在2016年读者年会的演讲和国网重庆市电力公司电力科学研究院室内检定室副主任欧习洋在环球表计“2016年智能电表及配用电互动新技术应用大会”会上的分享。